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对HDPE防渗膜的焊接质量检验有非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验两种。热熔焊接形成的双焊缝采用充气法,挤压焊接形成的单焊缝检漏采用电火花法检测。 一: 充气法检测 将需要
对HDPE防渗膜的焊接质量检验有非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验两种。热熔焊接形成的双焊缝采用充气法,挤压焊接形成的单焊缝检漏采用电火花法检测。
一: 充气法检测
将需要检测的防渗膜焊缝空腔两端封住。检测设备联接好后将针头插入空腔的一头。启动气泵,输入高压气体达到0.15~0.2MPa,停止加压。在1~5分钟内压力无明显下降,打开另一端,空腔内气体消失,表明整条焊缝检测通过。在1~5分钟内压力表明显下降,则证明此条焊缝需要补焊或返工。
二: 电火花法检测
利用HDPE防渗膜为电的绝缘体的特点,当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时,即产生明亮的电火花。
检测程序:在挤压焊施工前埋入细铜丝。检测时接入电源,用检测仪在距焊缝30mm左右的高度扫探。无火花出现则焊缝合格,有火花出现则表明此部位存在漏洞,需返工整改后重新检测。
三: 破坏性检测
无论是热熔焊接双焊缝,还是挤压焊接单焊缝,都要进行焊缝的强度检验,包括剪切强度和剥离强度。强度检验按照每1000米焊缝检测一组(每组至少五个样品)的频率进行,由业主、监理指定或随机取样进行检测,一般选择在过热、被污染、焊缝偏移或焊接不充分值得怀疑的位置,且不提前通知防渗膜安装承包商。
四: 结语
HDPE防渗膜埋在地下不易被破坏,寿命长,防渗效果极强。目前逐渐在石化、油罐、垃圾填埋、矿业、畜牧业、园林景观灯项目上得到应用,虽然现场施工复杂,前期投资较大,但是对环境保护有显著作用,值得推广。
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